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1.熱電偶測溫元件的故障原因及處理方法有哪些?
答:故障現象(一)。熱電勢比實際值小。
原因分析:
(1)短路。
(2)熱電偶接線盒內接線柱間短路。
(3)補償導線因絕緣燒壞而短路。
(4)補償導線與熱電偶不匹配。
(5)補償導線與熱電偶極性接反。
(6)插入深度不夠和安裝位置不對。
(7)熱電偶冷端溫度過高。
處理方法:
(1)經檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應予以更換。
(2)打開接線盒,把接線板刷干凈。
(3)將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。
(4)更換成同類型的補償導線。
(5)重新接正確。
(6)改變安裝位置和插入深度。
(7)熱電偶的連接導線換成補償線,使冷端移開高溫區。
故障現象(二)。熱電勢比實際大。
原因分析:
(1)補償導線與熱電偶型號不匹配。
(2)插入深度不夠或安裝位置不對。
(3)熱電極變質。
(4)有干擾信號進入。
(5)熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法:
(1)更換相同型號的補償導線。
(2)改變安裝位置或插入深度。
(3)更換熱電偶。
(4)檢查干擾源,并予以消除。
(5)調整參考端溫度或進行修正。
故障現象(三)。測量儀表指示不穩定,時有時無,時高時低。
原因分析:
(1)熱電極在接線柱處接觸不良。
(2)熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。
(3)熱電極已斷或似斷非斷。
(4)熱電偶安裝不牢固,發生擺動。
(5)補償導線有接地或斷續短路現象。
處理方法:
(1)重新接好。
(2)將熱電偶的熱電極從保護管中取出,找出故障點并予以消除。
(3)更換新電極。
(4)安裝牢固。
(5)找出故障點并予以消除。
故障現象(四)。熱電偶電勢誤差大。
原因分析:
(1)熱電極變質。
(2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。
(3)熱電偶保護套管的表面積垢過多。
(4)測量線路短路(熱電偶和補償導線)。
(5)熱電偶回路斷線。
(6)接線柱松動。
處理方法:
(1)更換熱電偶。
(2)改變安裝位置與安裝方法。
(3)進行清理。
(4)將短路處重新更換絕緣。
(5)找到斷線處,并重新連接。
(6)擰緊接線柱。
高溫貴金屬(鉑銠)熱電偶主要技術參數
電氣出口:M20x1.5,NPT1/2
精度等級:I 、 II
防護等級:IP65
偶絲直徑:Φ0.5
公稱壓力:常壓
高溫貴金屬(鉑銠)熱電偶型號及規格
型 號 | 分 度 號 | 測溫范圍℃ | 保護管材料 | 熱響應時間 | 規 格 | |
d | L x l | |||||
WRP-130 WRP2-130 | S | 0-1300 | 高鋁質 | <150S | Φ16 | 300x150 350x200 400x250 450x300 550x400 650x500 900x750 1150x1000 1650x1500 2150x2000 |
WRP-131 WRP2-131 | <360S | Φ25 | ||||
WRQ-130 WRQ2-130 | R | 0-1300 | <150S | Φ16 | ||
WRQ-131 WRQ2-131 | <360S | Φ25 | ||||
WRR-130 WRR2-130 | B | 0-1600 | 剛玉管 | <150S | Φ16 | |
WRR-131 WRR2-131 | <360S | Φ25 |
1)熱電偶I級按協議訂貨;
2)非置入部分為碳鋼
:0550--7307598
0550--7300481
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