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熱電偶 測溫元件的故障原因及處理方法

更新時間:2015-03-17 點擊量:4405


1.熱電偶測溫元件的故障原因及處理方法有哪些? 
答:故障現象(一)。熱電勢比實際值小。 
     原因分析: 
       (1)短路。 
       (2)熱電偶接線盒內接線柱間短路。 
       (3)補償導線因絕緣燒壞而短路。 
       (4)補償導線與熱電偶不匹配。 
       (5)補償導線與熱電偶極性接反。 
       (6)插入深度不夠和安裝位置不對。 
       (7)熱電偶冷端溫度過高。 
     處理方法: 
       (1)經檢查若是由于潮濕引起,可烘干;若是由于瓷管絕緣不良,則應予以更換。 
       (2)打開接線盒,把接線板刷干凈。 
       (3)將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。 
       (4)更換成同類型的補償導線。 
       (5)重新接正確。 
       (6)改變安裝位置和插入深度。 
       (7)熱電偶的連接導線換成補償線,使冷端移開高溫區。 
     故障現象(二)。熱電勢比實際大。 
     原因分析: 
       (1)補償導線與熱電偶型號不匹配。 
       (2)插入深度不夠或安裝位置不對。 
       (3)熱電極變質。 
       (4)有干擾信號進入。 
       (5)熱電偶參考端溫度偏高。 
     處理方法: 
       (1)更換相同型號的補償導線。 
       (2)改變安裝位置或插入深度。 
       (3)更換熱電偶。 
       (4)檢查干擾源,并予以消除。 
       (5)調整參考端溫度或進行修正。 
故障現象(三)。測量儀表指示不穩定,時有時無,時高時低。 
     原因分析: 
       (1)熱電極在接線柱處接觸不良。 
       (2)熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。 
       (3)熱電極已斷或似斷非斷。 
       (4)熱電偶安裝不牢固,發生擺動。 
       (5)補償導線有接地或斷續短路現象。 
     處理方法: 
       (1)重新接好。 
       (2)將熱電偶的熱電極從保護管中取出,找出故障點并予以消除。 
       (3)更換新電極。 
       (4)安裝牢固。 
       (5)找出故障點并予以消除。 
故障現象(四)。熱電偶電勢誤差大。 
     原因分析: 
       (1)熱電極變質。 
       (2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。 
       (3)熱電偶保護套管的表面積垢過多。 
       (4)測量線路短路(熱電偶和補償導線)。 
       (5)熱電偶回路斷線。 
       (6)接線柱松動。 
    處理方法: 
       (1)更換熱電偶。 
       (2)改變安裝位置與安裝方法。 
       (3)進行清理。 
       (4)將短路處重新更換絕緣。 
       (5)找到斷線處,并重新連接。 
       (6)擰緊接線柱。


高溫貴金屬(鉑銠)熱電偶主要技術參數

電氣出口:M20x1.5,NPT1/2


精度等級:I 、 II


防護等級:IP65


偶絲直徑:Φ0.5


公稱壓力:常壓



高溫貴金屬(鉑銠)熱電偶型號及規格


型 號分 度 號測溫范圍℃

護管材料

熱響應時間

規 格
dL x l

WRP-130

WRP2-130

S0-1300高鋁質<150SΦ16

300x150

350x200

400x250

450x300

550x400

650x500

900x750

1150x1000

1650x1500

2150x2000

WRP-131

WRP2-131

<360SΦ25

WRQ-130

WRQ2-130

R0-1300<150SΦ16

WRQ-131

WRQ2-131

<360SΦ25

WRR-130

WRR2-130

B0-1600剛玉管<150SΦ16

WRR-131

WRR2-131

<360SΦ25

1)熱電偶I級按協議訂貨;

2)非置入部分為碳鋼


:0550--7307598

0550--7300481